Rectifieuse verticale de disque de vanne à vanne DN200-600

Élimine l'usure, l'érosion, les rayures et autres défauts de la face d'étanchéité pour restaurer la planéité et la finition de la surface.

S'adapte aux alliages à rechargement dur, à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux de disque de valve.

Un mouvement de meulage uniforme garantit un enlèvement de matière constant sur toute la surface d’étanchéité.

Idéal pour la révision des vannes à guillotine de moyen à grand diamètre dans les secteurs de la métallurgie, de la pétrochimie et de l'énergie.

Améliore les performances d'étanchéité des vannes et prolonge la durée de vie.

Description détaillée du produit Points brefs

1 rectifieuse à disque de robinet-vanne verticale DN200-600 convient au meulage et au rodage des faces d'étanchéité des disques, cales et sièges de robinet-vanne du DN200 au DN600

2 lits verticaux de conception allemande avec structure rotative de précision assurent des performances de meulage stables et précises

3 Élimine les défauts de la face d'étanchéité, notamment l'usure, l'érosion, les rayures et les piqûres, pour restaurer la planéité et la finition de surface d'origine.

La rectifieuse à disque pour vanne à vanne verticale 4 DN200-600 s'adapte à plusieurs matériaux de disque, notamment le stellite en alliage à rechargement dur, l'acier inoxydable et d'autres matériaux durcis.

5 Prend en charge le meulage grossier, le meulage fin et le polissage en séquence avec différents abrasifs à grains pour obtenir la qualité de surface requise

6 Un mouvement de meulage planétaire ou rotatif uniforme garantit un enlèvement de matière constant sur toute la face d'étanchéité

7 Atteint une rugosité de surface jusqu'à Ra 0,4 et un taux de contact de la face d'étanchéité d'au moins 80 % par rapport à l'état rugueux initial

8 L'efficacité du meulage est 10 à 30 fois supérieure à celle du meulage manuel, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et le temps de réparation

9 Idéal pour les industries métallurgiques, pétrochimiques, de centrales électriques et de fabrication de vannes pour la révision de vannes à guillotine de moyen à grand diamètre.

10 La construction robuste avec un lit robuste assure une stabilité et une précision à long terme pour une utilisation en atelier ou en usine

Caractéristiques et applications du produit

Caractéristiques

Lit vertical de conception allemande avec structure rotative de précision pour un meulage stable

Élimine l'usure, l'érosion, les rayures et les défauts de la face d'étanchéité

S'adapte aux alliages à rechargement dur, à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux de disque

Prend en charge le meulage grossier, le meulage fin et le polissage en une seule configuration

Un mouvement de meulage uniforme garantit un enlèvement de matière constant

Atteint une rugosité de surface Ra 0,4 et un taux de contact de plus de 80 %

10 à 30 fois plus efficace que le broyage manuel

Construction robuste pour une utilisation à long terme en atelier

Applications

Usines de fabrication de robinets-vannes pour la finition des faces d'étanchéité des disques

Ateliers de réparation et de révision de vannes pour les services MRO

Industrie métallurgique pour la maintenance des vannes à vanne de grand diamètre

Usines pétrochimiques pour la restauration des faces d'étanchéité des vannes

Centrales électriques pour la révision et la réparation de vannes

Industrie minière pour la maintenance lourde des vannes

Centres de service tiers de réparation et de test de vannes

Tableau des données techniques

FAQ

1. Quelles tailles de vannes cette machine peut-elle gérer ?

Il gère les disques, les cales et les sièges de robinet-vanne du DN200 au DN600, couvrant la plupart des robinets-vannes industriels de moyen à grand diamètre.

2. Quels défauts cette machine peut-elle réparer ?

Il élimine l'usure, l'érosion, les rayures, les piqûres et autres défauts de la face d'étanchéité pour redonner au disque sa planéité et sa finition de surface d'origine.

3. Quels matériaux peut-il broyer ?

Il s'adapte aux alliages à rechargement dur tels que le Stellite, l'acier inoxydable et d'autres matériaux de disque trempés couramment utilisés dans les vannes.

4. Quelles étapes de broyage prend-il en charge ?

Il prend en charge le meulage grossier, le meulage fin et le polissage en séquence, vous permettant d'obtenir la qualité de surface requise en une seule configuration.

5. Quelle qualité de surface peut-il atteindre ?

Il atteint une rugosité de surface allant jusqu'à Ra 0,4 et un taux de contact de la face d'étanchéité d'au moins 80 % par rapport à l'état rugueux initial.

6. Quel est le principe du broyage ?

La machine utilise un mouvement rotatif ou planétaire de précision qui garantit un enlèvement de matière uniforme sur toute la surface d'étanchéité pour des résultats cohérents.

7. Comment cela se compare-t-il au meulage manuel ?

Il est 10 à 30 fois plus efficace que le meulage manuel, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et les délais de réparation.

8. Quelles industries utilisent cette machine ?

Il est largement utilisé dans les industries métallurgiques, pétrochimiques, de production d’énergie, minières et de fabrication de vannes pour la révision des vannes.

9. S'agit-il d'une machine portable ou stationnaire ?

Il s'agit d'une machine stationnaire robuste conçue pour une utilisation en atelier ou en usine, avec un lit vertical robuste pour une stabilité et une précision à long terme.

10. De quelles informations avez-vous besoin pour un devis ?

Veuillez fournir le diamètre du disque de vanne en DN, le type de matériau du disque et sa dureté, l'état de surface actuel et la finition de surface finale requise.