Presse hydraulique à valve doublée de PTFE pour le traitement du revêtement

La presse hydraulique à valve à revêtement PTFE pour le traitement du revêtement est une presse hydraulique multicylindre de type cadre spécialement développée pour l'installation du revêtement, l'assemblage de brides, les raccords à pression du corps de vanne et le démontage de maintenance des vannes anticorrosion à revêtement, des vannes papillon et des grandes vannes de canalisations chimiques. Il adopte une structure de cadre soudée à portique intégral lourd, équipée d'un vérin hydraulique principal central et de vérins hydrauliques latéraux auxiliaires pour une application de pression synchrone équilibrée, avec des manomètres indépendants pour la surveillance de la valeur de pression en temps réel, afin d'assurer une force de montage à pression uniforme et d'empêcher la déformation du revêtement et le désalignement de la bride. 

Le système hydraulique prend en charge la régulation continue de la pression et la fonction de maintien de la pression, s'adaptant au pressage du revêtement en PTFE, au pré-assemblage des boulons à bride, au démontage de la réparation du corps de vanne et à d'autres processus multi-scènes, améliorant considérablement le rendement de l'assemblage du revêtement et la cohérence globale de l'assemblage de la vanne. La structure globale est peinte anticorrosion, avec une base de collecte de liquide pour contenir les fuites d'huile hydraulique et le liquide de nettoyage résiduel, adaptée à une utilisation continue 24 heures sur 24 dans les ateliers de vannes anticorrosion et les bases de production de vannes d'équipement chimique, conformément aux spécifications du processus de fabrication de vannes chimiques et aux normes mondiales de sécurité des récipients sous pression.

Cette presse hydraulique à vannes à revêtement PTFE pour le traitement des revêtements peut être associée à différents accessoires de moule pour différentes tailles de vannes de revêtement et matériaux de revêtement, avec un système de contrôle de pression constante PLC en option et un affichage numérique de la pression. Cette presse d'assemblage de vannes hydrauliques à portique prend en charge la configuration de tension globale et la modification de sécurité CE, servant des projets de production de vannes de gazoduc, de produits chimiques, de chlore-alcali, de désulfuration et d'autres projets de production de vannes de pipeline à milieu corrosif.

Caractéristiques structurelles et de processus de base

La presse hydraulique à valve revêtue de PTFE pour le traitement du revêtement adopte un système hydraulique synchrone multicylindre équilibré : le cylindre principal central + les cylindres auxiliaires double face fonctionnent de manière synchrone, répartissant la force de pression uniformément sur le corps de la vanne et la doublure, évitant la concentration de contraintes locales, empêchant la distorsion, le froissement ou la fissuration de la doublure en PTFE lors du montage à la presse, assurant un ajustement uniforme pour une stabilité anticorrosion à long terme de la doublure. Trois manomètres indépendants visualisent les valeurs de pression en temps réel pour une surveillance complète de la pression du processus.

Structure de portique soudée à portique lourd : cadre de portique soudé en tôle d'acier épaisse avec une structure rectangulaire rigide, résistant à une lourde charge hydraulique statique et à un impact de pression cyclique répété, aucune déformation du cadre sous une pression maximale nominale, une stabilité dimensionnelle à long terme et une sécurité structurelle, conçu pour une production continue.

Contrôle hydraulique à pression constante réglable en continu : régulation proportionnelle de la pression de la vanne hydraulique, temps de séjour configurable et cycles de maintien de pression constante, s'adaptant aux processus d'insertion lents du revêtement pour éviter les dommages dus aux charges d'impact, garantissant un ajustement précis pour le PTFE, l'UHMWPE et d'autres matériaux de revêtement polymère.

Plate-forme de base de collecte de liquide intégrée : structure de réservoir de collecte de liquide inférieure intégrée, empêchant le déversement d'huile hydraulique et la contamination résiduelle par les solvants, nettoyage quotidien facile, améliorant l'hygiène environnementale de l'atelier anti-corrosion et réduisant le risque de défaillance du système hydraulique causé par la pollution.

Interface de montage polyvalente à changement rapide : plate-forme de montage de moule universelle, changement de moule rapide pour les vannes revêtues de différents diamètres nominaux, les vannes papillon et les ensembles de brides, prenant en charge la production par lots flexible de plusieurs modèles de vannes dans un seul atelier, réduisant ainsi les temps d'arrêt de changement de ligne de production.

Protection de sécurité contre les surcharges : soupape de surpression hydraulique intégrée, limitant automatiquement la pression maximale du système, empêchant les dommages par surpression des chemises de soupape, des moules et du châssis principal, conforme aux normes de sécurité des machines hydrauliques industrielles, éliminant les risques de fonctionnement en surpression.

Adaptation standard mondiale et configuration modulaire : contrôle de pression constante PLC en option, enregistrement numérique de la pression, panneau de commande multilingue, tension d'exportation et modification de la certification CE, compatible avec les spécifications des vannes chimiques doublées ANSI, DIN, GOST, prenant en charge l'intégration à long terme de la ligne de production d'usine de vannes intelligentes.

Paramètres techniques de base

Scénarios d’application et adéquation avec l’industrie

Production de vannes à revêtement anticorrosion : vannes à bille revêtues de PTFE/F46/UHMWPE, vannes papillon, vannes à membrane pour les projets de pipelines de produits chimiques, de chlore-alcali, d'acide et d'alcali, montage à pression de revêtement et production de masse de façonnage.

Pré-assemblage de vannes à grande bride : grandes vannes à bride industrielles, pré-serrage de bride de vannes de canalisation et positionnement du raccord à pression avant l'assemblage formel des boulons.

Atelier de réparation et de révision des vannes : Démontage, remplacement et remontage des anciennes vannes à revêtement, entretien des pipelines de produits chimiques et centres de service régionaux des vannes.

Projets EPC chimiques et énergétiques : GNL, désulfuration, eaux usées, lignes de production de préfabrication de vannes de pipeline à milieu corrosif chimique fin, ateliers de fabrication de vannes clé en main à l'étranger.

Recherche de matériaux et vérification d'échantillons : vérification du processus d'ajustement serré des nouveaux matériaux de revêtement, développement de prototypes de vannes et validation des paramètres du processus.

Après-vente et service mondial

Avant-vente : les ingénieurs de processus de vannes confirment le matériau du revêtement, les paramètres d'ajustement serré, les dimensions de la vanne et les exigences de pression, fournissent des dessins d'implantation et des conseils de processus, prennent en charge la vérification des raccords à pression d'échantillons avant les commandes en masse pour la presse hydraulique de vanne à revêtement PTFE pour le traitement du revêtement.

En vente : test de pression à pleine charge avant expédition, rapport d'inspection formel d'usine, emballage de caisse en bois pour exportation lourde avec traitement antichoc et résistant à l'humidité, inspection complète du système hydraulique.

Après-vente : garantie de 24 mois pour les vérins principaux hydrauliques, les groupes hydrauliques et les composants de commande de base, conseils techniques mondiaux à distance, spécifications universelles des pièces de rechange hydrauliques, manuels d'utilisation multilingues et assistance à la maintenance sur le terrain des agents étrangers, consultation à vie sur la maintenance du système hydraulique.

FAQ

Q1 : La machine peut-elle être personnalisée pour répondre à des exigences spécifiques d’ajustement serré des vannes à revêtement ?

A1 : Oui, la presse hydraulique à valve doublée YFJX-F peut ajuster la plage de pression hydraulique, le cycle de maintien et la taille du luminaire pour correspondre à différents paramètres d'interférence d'ajustement par pression du revêtement en PTFE.

Q2 : Le système hydraulique est-il facile à entretenir localement à l’étranger ?

A2 : Des composants hydrauliques internationaux standard sont adoptés, qui peuvent être achetés localement, et nous fournissons également un service de livraison de pièces de rechange.

Q3 : Le cadre du portique est-il doté d'une protection de sécurité contre les surcharges ?

A3 : Équipé de soupapes de surpression hydrauliques intégrées, avec protection de limite de pression supérieure pour éviter les dommages causés par la surpression aux revêtements et aux moules.

Q4 : Pouvons-nous passer au contrôle automatique de pression constante par PLC ?

A4 : Oui, nous fournissons des solutions de mise à niveau de maintien de pression constante et d’enregistrement de données de pression PLC.

Q5 : Quel est le cycle de livraison ?

A5 : Modèles standard 30 jours, tonnage personnalisé et modèles de luminaires 35 à 40 jours.

Guide d'achat

Veuillez fournir le diamètre maximum de la vanne, le matériau du revêtement, la force de pression requise et le volume de production quotidien, et spécifier les exigences régionales en matière de tension et de certification (CE, etc.). Notre équipe d'ingénierie fournira une solution de processus complète et un devis formel dans les 24 heures ouvrables, et prendra en charge les commandes-cadres annuelles pour les usines de vannes revêtues et les projets EPC chimiques à l'étranger.